Dans le traitement humide des cendres de fond d'incinération (IBA), le sable de laitier lavé sortant des laveurs de laitier contient une grande quantité d'eau libre. Pour convertir ce matériau humide en granulats de construction secondaires commercialisables et faciles à transporter, une réduction rapide de l'humidité est essentielle.
Le crible de déshydratation IBA est un séparateur vibrant à double moteur très résistant, spécialement conçu pour cette tâche. Il élimine efficacement l'eau libre des scories, produisant un agrégat sans gouttes prêt à être stocké immédiatement, tout en dirigeant l'eau boueuse vers le filtre-presse pour un traitement sans rejet liquide (ZLD).
Principe de fonctionnement de base : vibration auto-synchrone
Le crible de déshydratation utilise deux moteurs à vibration haute performance tournant en sens inverse. Cela crée une force vibratoire linéaire synchronisée qui entraîne le processus de traitement des matériaux.
- Alimentation en pente négative : les scories humides sont acheminées vers un tamis doté d'une conception unique à double angle (généralement une pente négative de 5° à l'extrémité d'alimentation qui passe à une pente ascendante de 45° à l'extrémité de décharge).
- Accumulation et drainage de l'eau : l'inclinaison négative provoque une accumulation d'eau à l'arrière du tamis, ce qui permet à la gravité et aux vibrations de forcer l'eau libre à s'écouler à travers le maillage en polyuréthane.
- Transport vers le haut : la vibration linéaire force les agrégats solides à gravir la pente ascendante de 45°.
- Déchargement final : à mesure que le matériau grimpe, l'humidité résiduelle se détache et s'écoule dans la piscine. L'agrégat ainsi déchargé par le haut est incroyablement sec et empilable.
Avantages principaux pour le traitement des scories WtE
| Avantages |
Avantages spécifiques du tri IBA |
| ✅ Déshydratation hautement efficace |
La conception à double angle maximise la séparation de l'eau. Les agrégats IBA déchargés ont généralement une teneur en humidité suffisamment faible pour permettre un chargement immédiat et sans gouttes dans les camions ou un stockage. |
| ✅ Crible en polyuréthane de qualité supérieure |
Équipé en série de panneaux de criblage en PU hautement résistants à l'usure et à la corrosion. La légère flexibilité du PU empêche activement les scories fines et collantes d'obstruer les trous de drainage précis. |
| ✅ Résistance à la fatigue pour usage intensif |
Le caisson du tamis est soudé à partir de plaques d'acier épaissies avec des nervures renforcées. Des ressorts tampons en caoutchouc de haute qualité absorbent efficacement les charges d'impact, garantissant l'intégrité structurelle même sous des scories lourdes et humides. |
| ✅ Maintenance modulaire |
Les panneaux de tamis en PU sont modulaires et enfichables. Si une section s'use à cause de morceaux de verre ou de métal pointus dans les scories, seul ce petit panneau doit être remplacé, ce qui réduit considérablement les coûts d'entretien. |
Principaux scénarios d'application dans la récupération des ressources
- ◾ Préparation finale des agrégats : dernière étape après le lavage humide pour produire du sable de construction secondaire sec et de haute qualité à partir des cendres de fond d'incinérateur.
- ◾ Déshydratation des concentrés de métaux lourds : élimination de l'eau des concentrés de métaux lourds (cuivre, or, acier inoxydable) récupérés par le jig ou la table vibrante avant ensachage.
- ◾ Recyclage des déchets de construction : déshydratation du sable lavé récupéré à partir des débris de béton et de démolition.
Spécifications techniques
| Modèle |
Taille de l'écran (m) |
Puissance du moteur (kW × 2) |
Capacité (m³/h) |
Poids estimé (kg) |
| TS0720 |
0,7 × 2,0 |
0,75 |
5 - 10 |
800 |
| TS0920 |
0,9 × 2,0 |
1,1 |
10 - 20 |
1200 |
| TS1020 |
1,0 × 2,0 |
1,5 |
10 - 30 |
1600 |
| TS1225 |
1,2 × 2,5 |
2,2 |
50 - 80 |
2100 |
| TS1530 |
1,5 × 3,0 |
3,0 |
100 - 120 |
3200 |
Remarque : la capacité varie en fonction de la nature du matériau, de la concentration de la boue et du taux d'humidité final souhaité. Des dimensions et des tailles d'ouverture de tamis personnalisées sont disponibles.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Que devient l'eau boueuse qui passe à travers le tamis ?
R : L'eau de fond, qui contient des cendres et de la boue ultrafines, est acheminée par une pompe à boue vers un épaississeur, puis vers notre filtre-presse. Cela garantit que l'eau est complètement nettoyée et recyclée dans l'usine sans aucun rejet dans l'environnement.
Q : À quelle fréquence les panneaux de tamis en PU doivent-ils être remplacés lors du traitement de l'IBA ?
R : Le polyuréthane (PU) est très résistant à l'abrasion et à la corrosion chimique. Bien que leur durée de vie dépende de votre tonnage quotidien et de la dureté du verre/des scories, les panneaux en PU durent généralement de 6 à 12 mois. Comme ils sont modulaires, vous ne remplacez que les panneaux spécifiques qui sont usés, plutôt que l'ensemble du tamis.
